東莞靜態臭氧老化試驗箱廠家臭氧老化試驗箱（簡稱臭氧箱）是用于研究臭氧對橡膠、塑料等材料作用規律的設備，主要測試材料的耐臭氧老化性能，符合GB/T7762-2003、GB/T13642、GB/T2951.21-2008等國家標準，應用于橡膠工業、汽車制造、航空航天等領域 。設備通過模擬密閉無光環境下的臭氧濃度（5～500ppm）、溫度（25～70）℃及濕度（40～98）%RH，加速材料氧化反應，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能，評估其龜裂、硬度變化等老化程度，為采取有效防老化措施提供依據以提高橡膠制品使用壽命 。

東莞靜態臭氧老化試驗箱廠家設備由臭氧發生器、溫濕度控制系統及樣品架組成，內膽采用SUS304不銹鋼材質，外箱為A3鋼板噴塑 。試驗分為靜態與動態兩種模式：靜態拉伸試樣遵循GB/T7762標準，動態模式支持0.5Hz拉伸頻率及5%-45%變形量，符合GB/T13642標準。臭氧檢測采用紫外或電化學傳感器，配備PID自整定溫控系統、觸摸屏操作界面及多重安全保護裝置（超溫保護、壓縮機保護等）。部分型號內置氣體凈化裝置，支持360度旋轉樣品架及遠程監控功能 。

試驗方法

根據試驗方法及標準可分為“靜態"和“動態"，靜態是指樣品被拉伸好后放放試驗箱做測試，動態則是把樣品放置在試驗箱的夾具上，邊拉伸邊做試驗，拉伸的浮動為被測樣品本身的5%-45%左右。

制冷工作的原理

制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用下降到較為經濟的狀態。

參照標準

GB/T7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗方法；

GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法，

GB/T 11206-2009橡膠老化試驗 表面龜裂法；

以及其它相關標準規定的試驗方法。

結構設計

箱門合理的位置設置一個透明窗口，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優點

設備采用長軸風扇電機進行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環，使實驗室內的溫度均勻并一直保持穩定

采用無反作用門把手，操作更容易

機器底部安裝高品質可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到指定位置，最后將腳輪固定