、單柱拉力試驗機(jī)/金屬拉力試驗機(jī)參數(shù)

重量： 225Kg 

主機(jī)尺寸：W600*D900*H1750mm

機(jī)臺顔色：艦灰色/天藍(lán)色機(jī)臺

基本配置：

1．橫檔下爲(wèi)拉伸測試裝置。

2．觸動停機(jī)桿及設(shè)定環(huán)。

3．橫檔（梁）：上下移動

4．傳動：采用日本MITSUBOSHI同步帶及高精度滾珠螺桿傳動，率，高剛性，變形小，低噪聲。

5．伺服馬達(dá)：中中國臺灣臺達(dá)伺服馬達(dá)，提供穩(wěn)定，寬幅可調(diào)的轉(zhuǎn)速驅(qū)動，高轉(zhuǎn)速，低振動，高速定位。

6．機(jī)座：內(nèi)含驅(qū)動變速系統(tǒng)（校驗、裝持試件用），急停開關(guān)，簡易操作板（電源開關(guān)，簡易控制鍵盤）。

材料單：

1．上下橫檔材質(zhì)：采用45#模具鋼經(jīng)研磨加工而成，平行誤差≤0.5mm，高剛性；

2．觸動停機(jī)桿：采用南韓産鉻鋼桿，高剛性耐用不變形；

3．傳動：采用高精度滾珠螺桿及高精度同步帶/輪傳動，率，高剛性，變形小，低噪聲；

4．導(dǎo)向：采用南埋韓原産之鉻鋼桿四柱導(dǎo)向,耐磨同軸性；

5．驅(qū)動：采用中中國臺灣臺達(dá)伺服馬達(dá)驅(qū)動，提供穩(wěn)定，寬幅可調(diào)的轉(zhuǎn)速驅(qū)動，高轉(zhuǎn)速，低振動，高速定位。

6．位移測量：采用高脈沖（2500r/p）光電編碼器測量位移，高達(dá)：0.01mm；

7．力值測量：采用高防爆型拉壓荷重元，精度：0.03%F.S

8．機(jī)架外罩：采用冷軌鋼板剪折成形，并經(jīng)靜電噴涂處理，耐腐防銹富有質(zhì)感；

9．機(jī)臺底座：采用45#模具鋼經(jīng)研磨加工、拼焊而成，并經(jīng)專業(yè)鉗工水準(zhǔn)儀作水平定位處理，堅固耐用，表面經(jīng)靜電噴涂處理，耐腐防銹富有質(zhì)感；

10．控制箱： A、外罩：采用冷軌鋼板剪折成形，并經(jīng)靜電噴涂處理，耐腐防銹富有質(zhì)感；

B、手控盒：上、下，寸上、寸下，停止、清零、測試功能(使測試裝夾更加方便)

面板：采用PVC印制；

C、控制板：采用自主研發(fā)之32位ARM芯片進(jìn)行測控，優(yōu)于行界16位DSP處理技術(shù)，高分辯率：1/500000

11．夾具：采用G7鉻鋼線割而成，并經(jīng)熱處理（加硬）而成，具高鋼性、不變形、高硬度：≥60hrc，并經(jīng)同心度儀檢測，確保材料受力點*性； 

二、單柱拉力試驗機(jī)/金屬拉力試驗機(jī)產(chǎn)品性能特點：
  1、本試驗機(jī)應(yīng)用單片機(jī)對試驗參數(shù)進(jìn)行測量和控制；
  2、采用機(jī)械加載同步帶動傳動；
  3、電子測量，數(shù)字顯示；
  4、試件拉斷自動停機(jī)，具有上下限位過載和撞車保護(hù)功能；
  5、該機(jī)對試驗力、位移、伸長率同時進(jìn)行數(shù)字顯示，并有試驗力位移峰值保持功能；
  6、級調(diào)速。
三、單柱拉力試驗機(jī)/金屬拉力試驗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

  3.01型號：-6002C

  3.02Z大拉伸力：2000kg

  3.03行程：1450cm（含夾具）

  3.04顯示方式：大屏幕LCD，中文多可視窗口顯示

  3.05荷重分解度：1/10000

  3.06荷重精度：±1%

  3.07測試速度：25-600mm/min可調(diào)

  3.08拉伸方式：連續(xù)值、峰值實時互換

  3.09有拉斷停止功能

  3.10單位切換：kg、N、IB實時顯示

  3.11帶位移顯示，位移精度0.001mm

  3.12帶25cm伸長率自動測試功能

  3.13符合各種試驗標(biāo)準(zhǔn)

  3.14具有微型打印機(jī)

  3.15試驗件數(shù):1PCS

  3.16體積:750（L）*690（D）*1780（H）mm

  3.17功作電源：AC220V/50Hz

  3.18功率：電機(jī)750W

單柱拉力試驗機(jī)/金屬拉力試驗機(jī)售后服務(wù)

用戶的滿意是我們服務(wù)的宗旨，完善的售后服務(wù)使您解除切后顧之憂，我們堅信個好的企業(yè)賣出去的不僅僅是臺好的產(chǎn)品，更重要的是良好的服務(wù)。東莞市愛佩試驗設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)對本公司產(chǎn)品提供以下售后服務(wù)：

   1.技術(shù)培訓(xùn)：操作使用、日常維護(hù)保養(yǎng)、常見故障檢測和排除

   2.定期回訪：設(shè)備巡檢，排除故障隱患，傳遞消息

   3.備品、備件專項儲備支持

   4.售后服務(wù)部提供維修服務(wù)的快速響應(yīng)

   5.專職維修人員確保及時、有效地排除故障